防爆電機越來越多地應(yīng)用于惡劣的工作環(huán)境，因使用不當和維護不當造成的電機故障造成的損失也在逐漸增加。對于在潮濕環(huán)境中運行的防爆電機，防止電機內(nèi)部積水，保持電機繞組和絕緣的穩(wěn)定，是保證電機長期安全運行的決定性因素。

在運輸和盤點過程中，電機會因受潮的影響而出現(xiàn)受潮問題。當電機準備好使用時，應(yīng)檢查其是否受潮。我們可以使用普通兆歐表對電機進行接地和相位檢查。如果測得的絕緣電阻值小于0.5Ω，則說明電機已受潮，不能直接啟動。消音電機必須干燥。如果沒有干燥條件，也可以使用加熱器將熱量吹回發(fā)動機。當電機的絕緣電阻值達到0.5Ω以上時，即可將電機接入電源。線啟動電機啟動后，絕緣電阻值會迅速增加，電機可以正常使用。

與正常環(huán)境相比，濕氣更容易進入防爆電機內(nèi)部。綜上所述，水分的主要來源如下： （1）室外運行的電機直接受雨淋，有少量水通過防爆面。空間進入發(fā)動機； （2）電機在潮濕環(huán)境中停止工作時，濕氣進入電機，結(jié)露； （3）長期存放的電機容易因水分進入而結(jié)露； （4）電機工作在惡劣環(huán)境下可能發(fā)生進水、浸水等事故，造成進水； （5）電機在生產(chǎn)過程中，未按工藝要求進行預(yù)烘烤或浸漬后因干燥不充分而使絕緣毛細血管內(nèi)殘留水分。

在高濕度環(huán)境中，霉菌也很容易滋生，霉菌分泌物會腐蝕金屬和絕緣材料，使絕緣迅速惡化，造成短路事故。

高相對濕度很容易在表面形成一層水膜。濕度在95％以上時，電機內(nèi)部常有水滴凝結(jié)，使金屬部件容易生銹，油脂受潮變質(zhì)，有的絕緣材料受潮膨脹，有的發(fā)軟發(fā)粘。機械和電氣性能變差，容易發(fā)生絕緣擊穿和表面閃絡(luò)。

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